Бизнес-план производства материалов, сырья или полуфабрикатов считается самым сложным и трудоемким. Для его организации нужны большие капиталовложения.
Но именно это направление самое перспективное и многообещающее.
Содержание этой статьи:
Особенности производства корпусной мебели
Много предпринимателей, которые начали производство мебели в мини-цехах, смогли в кратчайшие сроки окупить вложенные средства и расширить свой малый бизнес.
Кроме изготовления корпусной мебели, можно сосредоточиться на кухонной, бескаркасной и мягкой мебели или же предоставлять услуги по ее ремонту.
На старте нужно определиться с помещением. Некоторые начинающие бизнесмены совмещают цех по производству и небольшой офис для принятия заказов.
Если он расположен в пределах города, можно рядом открыть магазин для демонстрации и продажи корпусной мебели.
Затем нужно купить оборудование:
- фрезерный, раскроечный и токарный станок;
- электродрель;
- перфоратор;
- шуруповерт;
- лобзик;
- шлифовальный механизм;
- стусло;
- промышленный фен;
- электропила и др.
Для производства корпусной мебели понадобиться дополнительный персонал, даже если вы собираетесь выполнять часть работ самостоятельно.
В офисе должен работать коммуникабельный сотрудник, который может привлечь покупателей и заниматься продвижением магазина.
В производственный цех нужно нанять работников для изготовления корпусной мебели. Если ваша фирма предполагает доставку, понадобится водитель.
Рассмотрим примерный финансовый план производства корпусной мебели.
Основные затраты:
- аренда мини-цеха для изготовления мебели – 250-300 руб. в год;
- арендная плата за офис – 80-120 тыс. руб. в год;
- закупка нового оборудования, инструментов – 200 000 – 1 500 000 руб.;
- заработная плата персоналу – 720 000 – 1 200 000 руб.;
- закупка материала для мебели – 20-30% от стоимости одной единицы.
Доходность такого цеха составляет 350 – 400 тыс. руб. каждый месяц.
Данные расчеты примерные, они зависят от региона расположения, масштабности проекта, используемого оборудования и не включают оплату коммунальных платежей, рекламу, оформление документации, оплату налогов и др.
При составлении бизнес-плана, рекомендуется 100-150 тыс. руб. оставить на незапланированные расходы, которые обязательно будут.
Срок окупаемости проекта варьируется в пределах 1-3 лет.
back to menu ↑Методология производства пеноблоков
Применение пеноблоков в строительстве широко – его используют для постройки загородных домов и коттеджей, для перепланировки существующих строений.
Изготовление пеноблоков – процесс трудоемкий, но «под силу» любому желающему заняться данным бизнесом.
Материал являет собой затвердевшую массу пеноконцентрата, цемента и жидкости. Отличительная характеристика блоков – высокие теплоизоляционные характеристики, прочность, эргономичность.
На стартовом этапе в соответствующем разделе необходимо рассчитать количество и объемы производства блоков, затем выбрать технологию их изготовления. Существует несколько эффективных методик производства пеноблоков:
- поризационный – метод заключается в заливке материала непосредственно на объект – пол, крыша, пустоты;
- классический – в смесителе размешивается цемент с водой, после этого добавляется специальная пена;
- баротехнология изготовления блоков – в смесителе взбивается пена, затем добавляется цемент с жидкостью.
Для производства блоков можно использовать специальное оборудование импортного и отечественного производства. Рассмотрим примерный финансовый план изготовления и реализации пеноблоков.
Закупка нового оборудования:
- установка для литья пеноблоков – 250-300 тыс. руб.;
- пеногенератор – 70-80 тыс. руб.;
- форма для литья блоков – 160-200 тыс. руб.;
- станок для нарезки пеноблоков – 1-1,4 млн. руб.
Общие расходы на запуск проекта зависят от выбранного метода изготовления блоков и могут существенно отличаться.
К примеру, закупка линии с пеногенератором и станком для нарезки блоков обойдется в 1,5 – 2 млн. руб. Для просушки и складирования материала необходимо дополнительное помещение.
Для мини-производства понадобиться помещение размером 300 м², этого будет достаточно для хранения 250 кубометров пеноблоков. Для снижения затрат арендовать цех можно за чертой города.
После установки оборудования для изготовления блоков необходимо закупить расходный материал. Для 250 кубометров пеноблоков в среднем нужно потратить 165 тыс. руб. Количество рабочих для подобного мини-цеха варьируется в пределах 4-5 человек.
Стоимость кубометра пеноблоков на сегодня составляет 2450 руб. После оплаты коммунальных, налоговых, арендных и др. платежей можно получить 100-250 тыс. руб. в месяц чистой прибыли. Величина зависит от количества покупателей, загруженности предприятия и др. факторов.
Преимущества бизнеса по изготовлению и реализации блоков:
- сравнительно невысокие цены на расходные материалы;
- простая технология производства блоков;
- постоянный спрос на строительном рынке;
- возможность работать в мини-цехе небольшой площади;
- нет необходимости нанимать большой штат персонала;
- высокая рентабельность бизнеса (35-40%).
Характеристика производства пеллет
Продажа пеллет (прессованные отходы сельскохозяйственного сырья и древесины) – достаточно новый, но перспективный бизнес.
Вместе с ростом цен на энергоносители увеличивается спрос на топливо из отходов как на внутреннем, так и на внешнем рынке.
Завод по изготовлению пеллет рекомендуется располагать рядом с деревообрабатывающими заводами для экономии транспортных расходов. Источниками сырья могут быть:
- балансовая древесина;
- отходы из дерева (щепа, опилки, стружка);
- лузга подсолнечника;
- рапсовая солома;
- отходы крупяного производства.
Уже на старте производства пеллет важно определиться с целевым покупателем. Цена экспорта пеллет сегодня составляет 120-140 долл. за тонну. На внутреннем рынке стоимость пеллет зависит от региона и цен на энергоресурсы.
Помещение для производства пеллет должно иметь электроснабжение мощностью 400 кВт. Производственная площадь должна быть от 200 м², высота потолка – от 6 м. Также необходимо арендовать склад для хранения материалов – от 300 м².
Для запуска производства пеллет нужна специальная линия оборудования. Полный рабочий цикл состоит из следующих этапов:
- Подготовка материала. Для этого нужно оборудовать крытую площадку и нанять рабочего, который будет транспортировать сырье, и направлять его к транспортеру подачи.
- Обработка древесины и сельскохозяйственных отходов при помощи специальной дробилки.
- Термическая обработка в сушильной камере.
- Брекетирование и гранулирование пеллет.
Для запуска линии по изготовлению пеллет необходимо около 4 млн. руб.
back to menu ↑Важно: большая часть затрат пойдет на приобретение пресса и сушильного аппарата. Но не экономьте на данном оборудовании и ищите надежного поставщика. Другую технику покупать по высокой стоимости необязательно (щепобойка, погрузчик, сортировщик сырья).
Бизнес по производству кирпича
Открытие мини-цеха по производству кирпича – достаточно прибыльный бизнес, так как строительный рынок, несмотря на кризисные явления, остается доходным и стабильным.
Несмотря на высокую конкуренцию, рост объемов строительства и постоянный спрос дает возможность предпринимателям строить успешный бизнес, для которого не придется искать инвестора.
Для изготовления кирпича необходим цех площадью 400-500 м². Достаточно большой размер помещения нужен для расположения линии по производству кирпича и его складирования. При этом высота потолка должна быть не меньше 5 метров.
Для закупки оборудования необходимо определиться со способом изготовления кирпича:
- Пластическое формирование – самый масштабный и дорогостоящий метод. Он актуален при крупном производстве (от 30 млн. шт. кирпича в год). Запуск линии обойдется в 100 млн. руб.
- Гиперпрессование – достаточно новый метод, который дает возможность изготовления кирпича высокого качества. Стоимость проекта – 10 млн. руб. Данный вариант, обоснованный при норме производства 2 млн. кирпича в год.
- Стандартизированный обжиг – недорогой метод (2 млн. руб.), дает возможность изготавливать более 400 тыс. штук кирпича в год.
Срок окупаемости цеха по производству кирпича зависит от способа изготовления и варьируется в пределах 3-6 лет.
Производство пельменей: рентабельно, выгодно, просто
Несмотря на заполненность рынка полуфабрикатов разными сортами и видами продукции, производство пельменей – одно из самых прибыльных сфер.
В связи с развитием общества, изменением идеологии людей и занятостью современной женщины бизнес-план производства полуфабрикатов продолжают разрабатывать многие предприниматели.
Для полного цикла по производству пельменей нужно закупить:
- машину для формирования пельменей;
- оборудование для работы с тестом для пельменей – мукопросеиватель, тестомес, раскатка);
- оборудование для работы с фаршем для пельменей;
- холодильные камеры для хранения пельменей.
Стоимость линии для производства пельменей начинается от 1 млн. руб. Для работы понадобиться дополнительный персонал – 6 поваров-технологов, которые будут работать посменно.
Срок окупаемости бизнес-плана по приготовлению и реализации пельменей составляет 1-1,5 года при грамотной ценовой и маркетинговой политике.
Если же вы не хотите иметь дело с полуфабрикатами, можно заняться реализацией натуральных продуктов, например – бизнес-план производства сыра.
Совет: бизнес по приготовлению и реализации пельменей лучше создавать небольшой. Во-первых, так можно сэкономить на аренде площадей. Во-вторых, именно небольшие семейные мини-производства на сегодня самые гибкие и конкурентоспособные, могут быстро реагировать на изменения потребительского рынка.
Пошив одежды как бизнес
Пошив одежды – бизнес специфический, требующий грамотного планирования. Многие предприниматели начинали организацию швейных цехов, но далеко не каждый из них смог построить стабильный и процветающий бизнес.
Для реализации своих целей нужно учесть все тонкости и подводные камни, описав подробный бизнес-план швейного производства.
Если вы решили открыть мини-производство по пошиву одежды, которое за день будет выпускать 20-50 изделий, стоимость нового оборудования составит примерно 1 млн. руб.
Средняя фабрика по производству одежды приносит гораздо больше экземпляров – до 500 единиц разной одежды, но затраты в таком случае будут гораздо выше – около 20 млн. руб. Крупные производства состоят из разных мини-цехов.
К примеру, один специализируется на пошиве детской одежды, другой отдел – по пошиву мужской, женской одежды, перчаток или головных уборов. Чем больше вариаций одежды вы собираетесь изготовлять, тем больше нужно цехов, а значит, и капиталовложений.
Для того чтобы составить подробный бизнес-план швейного производства, нужно рассчитать количество оборудования. На 10 работников необходимо закупить:
- 8 стандартных одноигольных швейных машин;
- петельную машину для выметывания прямых петель;
- краеобметочное оборудование;
- пуговичный автомат.
Важно: стоимость оборудования для пошива одежды зависит от мощности, функциональности и производителя. Как вариант, можно купить оборудование б/у в хорошем состоянии. Это даст возможность сэкономить и не отразится на качестве одежды.
При небольших стартовых вложениях рекомендуется выбрать узкую специализацию, развивать ее, затем перейти к расширению ассортимента. Например, вместо платьев сложного покроя можно начать с более простого производства – изготовления хлопчатобумажных перчаток.
Бизнес-план «Производство хлопчатобумажных перчаток» не относится к новым направлениям. Но так как они широко используются в строительстве, производстве, сельском хозяйстве и быстро изнашиваются, можно утверждать про стабильный спрос.
Технология изготовления перчаток:
- плетение заготовок перчаток с необработанными краями;
- обметывание перчаток;
- покрытие одной части перчаток поливинилхлоридного покрытия;
- упаковка перчаток.
Начальный капитал, потраченный на покупку оборудования и организацию небольшого цеха по изготовлению перчаток, окупается за 1,5-2 года. Преимущества бизнеса заключается в том, что большая часть процессов автоматизирована, и для выпуска перчаток нужно нанять 1-2 рабочих.
Особенности бизнеса по производству муки
Продавцы муки имеют широкий рынок сбыта – розничные точки, супермаркеты, производители полуфабрикатов, пекарни и заводы, кафе и рестораны.
Поэтому бизнес-план производства этого продукта характеризуется высокой рентабельностью и стабильным спросом.
Для изготовления муки используется пшеница, ячмень, овес, рожь, кукуруза. Но рекомендуется начать бизнес с самого распространенного продукта – пшеничной муки.
Мини-производство муки – достаточно простой процесс в технологичном аспекте. Он состоит из таких этапов:
- очистка зерна;
- шелушение злаков;
- перемол;
- аспирация и просеивание муки;
- расфасовка муки.
Для организации собственного производства муки необходимо закупить:
- агрегат для подготовки злаков к помолу;
- оборудование для формирования помольных партий;
- мельничное оборудование;
- ситовеечную машину;
- вальцовый станок;
- фасовочный аппарат.
Оборудование может быть полностью автоматизированным или частично ручным. Минимальная стоимость линии по производству муки составляет 4 млн. руб.
Успешность данного проекта и уровень доходности будет зависеть не только от качества продаваемой продукции, но и от каналов сбыта. Поэтому еще на старте организации бизнеса постарайтесь заключить долгосрочные контракты с покупателями на регулярные поставки муки.
Особенности производства пакетов
Сферы использования пакетов обширны – они применяются практически в любой отрасли. Поэтому идея по производству пакетов является прибыльной и рентабельной, хотя и дорогостоящей.
Для изготовления пакетов берется полиэтилен импортного или отечественного производства, причем сырье делится на два вида:
- полиэтилен низкого давления – более дорогой вид, который необходим для пакетов, что будут использоваться с холодными продуктами;
- материал высокого давления – для производства пакетов, которые будут использоваться для сухих и сыпучих продуктов.
Организовать производство полиэтиленовых пакетов можно такими способами:
- полный цикл работы (от момента изготовления пленки до создания красочных пакетов);
- частичные действия – покупка готовой пленки, раскройка, нарезка, спаивание и нанесение изображения для пакетов.
Для закупки оборудования и установки линии по производству пакетов необходимы инвестиции размером от 3 млн. руб, так что определенные риски имеются.
back to menu ↑Совет! Полный цикл – более перспективное и доходное производство. Несмотря на высокие затраты, широкий рынок сбыта делает бизнес рентабельным. Помимо этого, предприятие может не только сосредоточиться на изготовлении пакетов, но и реализовать пленку для разных целей.
Частное производство молока и молочной продукции
Если вы проживаете в селе, то организовать производство и продажу молока будет просто и недорого. Регистрация ИП и 3-5 коров даст возможность обеспечивать себя стабильным доходом.
Продажа молока в таком случае будет осуществляться в соседние районные центры и торговые точки. Прибыль на продаже молока и молочных продуктов (сметаны, творога) желательно направлять на дальнейшее развитие и расширение.
Для организации более масштабного проекта можно организовать бизнес «под ключ». Имеется в виду приобретение готового молокозавода с налаженными логистическими системами производства и сбыта молока, возможно с собственной фермой коров.
Приняв такое решение, нужно рассчитать, что более выгодно – закупка молока и дальнейшая реализация или содержание небольшого поголовья коров.
Покупая готовый молокозавод, вы получаете налаженную систему сбыта, настроенное оборудование и готовую рациональную модель работы предприятия по производству молока.
Минус такого варианта – высокая стоимость. Готовая модель бизнеса в среднем стоит в 1,5 раза дороже, чем организация самостоятельной работы. Процесс производства молока трудоемкий.
Специалисты рекомендуют оборудовать модульный завод по производству молока с установленным оборудованием. Его можно разместить в любом подходящем месте и при его проектировании будут учтены все требования и особенности выбранного места.
Модульный молокозавод включает в себя:
- производственный цех, ориентированный на загрузку молока;
- складское помещение;
- лаборатория;
- бытовое помещение для персонала;
- модуль для подготовки и отгрузки продукции.
Срок окупаемости молокозавода зависит от организации основных бизнес-процессов и составляет 2-5 лет.
back to menu ↑Производство кирпича. Формовка, сушка, обжиг
Производство кирпича. Формовка, сушка, обжиг.
Бизнес-план производства: Топ идеи для малого бизнеса
